折彎機是設置在兩端的絲桿傳動機構驅(qū)動滑塊到達預設的位置后工作,中部的絲桿傳動機構繼續(xù)驅(qū)動滑塊移動一段距離,補償滑塊與機架負載時的彈性變形,實現(xiàn)其雙向撓度補償;工作臺與滑塊的撓度補償值,由機架、滑塊的剛性與工件決定,可實現(xiàn)數(shù)字控制、實現(xiàn)其雙向撓度的自動補償。
調(diào)整清掃須停車進行。
設備應有專人負責,未經(jīng)批準不得任意使用。
確保安全生產(chǎn),提高工作效率,發(fā)生人身設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
應堆放好成品,工作結束后,切斷電源,擦凈機床,清理工作地點,鎖好開關箱。
折彎機的折彎方式有兩種自由折彎和三點折彎。
數(shù)控鈑金折彎機一般采用全鋼焊接結構,具有足夠的強度和剛度。液壓傳動,兩端油缸安裝在滑塊上,直接驅(qū)動滑動工作?;瑝K同步機構采用扭力軸強制同步。采用機械塊結構,穩(wěn)定安全?;瑒有谐炭梢钥焖偈謩诱{(diào)整,計數(shù)器顯示。斜楔撓度補償機構,確保高彎曲精度。鈑金折彎機常用的三種結構類型如下︰1.上移式,即滑塊帶動沖頭向下運動。為了保證滑塊不會由于滑塊承受的不平衡載荷和左右油缸管路阻力的差異而相對工作傾斜,從而影響工件的成形質(zhì)量,通常會配備滑塊運動同步控制系統(tǒng)。上移式易于配備機械或液壓同步控制系統(tǒng)。機械同步裝置結構簡單,成本低廉,可以獲得一定的同步精度,但承受偏心載荷的能力較差,因此只適用于中小型液壓鈑金折彎機。液壓同步系數(shù)包括機械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)和數(shù)控同步系統(tǒng)。這種同步系統(tǒng)精度高,適用于彎曲精度要求高的板料折彎機。但是技術復雜,成本高。
您好,歡迎蒞臨華粵五金機械廠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |